公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，鍛件批發價格，碳鋼鍛件（jiàn），合金（jīn）鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢（xún）！鍛（duàn）件批發（fā）價格

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鍛件缺陷的修正（zhèng）方（fāng）法：

毛（máo）刺、發裂、折疊采用（yòng）砂輪打磨或風鏟鏟掉或（huò）旋轉挫打磨等方法（fǎ）進行修正。對於未充滿部分不（bú）太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模（mó）中再鍛（duàn）一次，或以補焊（hàn）（熔接）的方法進行修（xiū）正。

對於模鍛不（bú）足的鍛件可在機（jī）械加工車間進行預加工來修正。這（zhè）種（zhǒng）模（mó）鍛不足的鍛件（jiàn）不要再一次模鍛。因為這樣可能因新產生的氧化皮壓人鍛件而變成不可修複的廢品。有時可用打磨的方法修正。對（duì）於不重要的鍛（duàn）件可將其重新加熱一次、使多餘的金（jīn）屬變成氧化皮來修正，增加拋（pāo）丸處理。

錯差，對於錯差的修正方法是采取（qǔ）再修鍛一次。錯差比較嚴重，是無法修正的，錯差不嚴重時也可采取打磨的（de）方法來修正。

彎曲變形可采用加熱到（dào）鍛件切邊溫（wēn）度（dù）進行校正（zhèng）或在冷（lěng）狀態下用壓（yā）床或摩擦壓力機進行校正。

過熱對於過熱的鍛件可用正火處理的（de）方法修正。

鍛件硬度不合格，硬度過高時，可采用再次回火的方法修正；硬度過（guò）低時，可再次淬火。

對於過燒（shāo）、淬裂（liè）、嚴（yán）重折疊、嚴重的尺寸不合格的鍛（duàn）件。應作為不可挽救的（de）鍛（duàn）件，報廢處理，不再修正。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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軸類鍛件的備料過（guò）程：

1、裝配（pèi）組織者必須根據軸類鍛件裝配圖紙、操作技術規程，按規定的（de）順序及步驟進行裝配作業，嚴格遵守工藝紀律。

2、根據生產計劃規定的台數按鍛件圖紙與清單，使（shǐ）用周轉車一次領完裝配所需（xū）的自製件、密封件、標準件（jiàn）並進行檢查。做好標識

a：自製加（jiā）工件應檢查外觀質量，對有裂紋嚴重（chóng）碰傷（shāng）或劃痕，電鍍（dù）表（biǎo）麵氣孔缺陷應提請（qǐng）檢驗複檢，輕微的缺陷（xiàn）應進行修複（fù）。自製加（jiā）工件認真清理，各（gè）螺孔（kǒng）進行回攻，表麵的鏽斑，尖角毛（máo）刺應去盡，孔（kǒng）交接口應刮圓，應砂光，螺紋進退刀處薄邊應修去，一（yī）般應修去1/4圈或修（xiū）螺（luó）紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢查規格（gé）並檢查產（chǎn）期保質期，超過保質期的密封件不能安裝（zhuāng），外表有缺陷的也不（bú）能安裝。

c：領用（yòng）的螺栓，螺母要注意（yì）強度等級是否符合圖紙要求（qiú）。

3、檢查修整後的另（lìng）件進行認真的清洗，清洗劑用或煤油，完工後應吹淨吹幹，堆放整齊，蓋濕潤邊布，避免（miǎn）新的粉（fěn）塵與顆粒粘上（shàng），清洗後的另件應盡快裝配，避免產（chǎn）生新的鏽蝕。

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大型活（huó）塞杆鍛件鍛造成型方法：

活塞杆的實際化學成分（fèn）不僅滿（mǎn）足驗收要求（qiú），且P、S等雜質元素、影響（xiǎng）力學性能的C、Cr、Ni等元（yuán）素均得到了有效控製，為項目研製成功奠定了基礎。力學性能、金相檢驗、超聲檢測均（jun1）滿足技術要求，硬度較均勻，而由（yóu）於中間凸台處取樣位置靠（kào）近表麵,因此結果較端（duān）頭（tóu）位置略高。鍛造時采用上下（xià）漏盤局部鐓粗中間凸台並在熱處理前將內孔加工出來的製造方法合理可行,可以使中間凸台部分鍛造比達（dá）到（dào）4.3，並且可保證大截麵產品（pǐn）獲得較高的晶粒度。

活塞杆凸台用上、下漏盤鐓鍛成型的方案，解決了中間凸台難以鍛透的難題，這是活塞杆中間凸台處力學（xué）性能、晶（jīng）粒度合格的關鍵。活塞杆熱處理前將內孔加工出來,並采用空-水-油的冷卻方式是合理可行的（de）。其增加了熱處理時淬（cuì）火介質與產品的接觸麵積（jī），保（bǎo）證了淬火後力學性能一次合格。

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